Gia công cơ khí chính xác là gì? Ưu điểm của phương pháp này là gì?. Tại sao nên sử dụng gia công bằng máy CNC thay vì sử dụng phương pháp khác?. Bài viết này, cơ khí Đại Lộc Phát sẽ trả lời đầy đủ tất cả những câu hỏi mà bạn thắc mắc. Đồng thời, sẽ đưa ra các lý do tại sao bạn nên chọn chúng tôi để gia công cơ khí.
Bây giờ, hãy cùng xem bài viết bên dưới nhé.
Gia công cơ khí chính xác là gì?
Gia công cơ khí chính xác là quá trình gia công cơ khí tạo ra sản phẩm có độ chính xác gần như tuyệt đối bằng việc sử dụng các hệ thống máy móc, trang thiết bị hiện đại (máy cắt dây CNC, máy phay CNC, máy tiện CNC,..) cùng với robot tốc độ cao, công suất cao và kỹ thuật chính xác để gia công cơ khí đạt độ chính xác cao.
Phương pháp này được viết tắt là CNC (Computer Numerical Control) hay máy tính điều khiển số là thiết bị được điều khiển tự động dưới sự trợ giúp của máy vi tính.
Mục đích là sản xuất các bộ phận cơ khí phức tạp bằng cách sử dụng các chương trình viết bằng ký hiệu chuyên biệt theo tiêu chuẩn EIA-274-D.
Tất cả quá trình gia công cơ khí được thực hiện tự động thông qua sự điều khiển của kỹ thuật viên trên máy vi tính.
Do gia công cơ khí chính xác là việc sử dụng các máy CNC nên nó còn có tên gọi là gia công bằng máy CNC.
Ưu điểm của gia công cơ khí CNC chính xác.
Là phương pháp mới, được sử dụng phổ biến hiện nay, nên đây là phương pháp có nhiều ưu điểm vượt trội.
Thứ 1: hoạt động tự động vì đã được lập trình sẵn. Các thao tác của máy CNC sẽ hoạt động dựa theo bản vẽ thiết kế đã được lập trình sẵn từ đâu. Và đặc biệt, có thể hoạt động trên nhiều vật liệu khác nhau, kể cả các vật liệu có độ cứng cao.
Thứ 2: Sản phẩm hoàn thiện mang lại độ chính xác cao.
Chính xác theo bản vẽ, nhờ đã được lập trình từ đầu và máy móc chỉ hoạt động theo thiết kế, nên sản phẩm hoàn thiện có tỉ lệ chính xác với sai số rất ít.
Tính thẩm mỹ cao như bề mặt nhẵn bóng, đẹp.
Thứ 3: gia tăng năng suất hoạt động. Vì là máy móc nên tốc độ hoạt động nhanh không bị gián đoạn và không cần can thiệp của con người. Nhờ đó mà đảm bảo tiến độ thi công và năng suất hoạt động của máy.
Thứ 4: gia công CNC có thể sản xuất các sản phẩm có độ phức tạp cao. Nhờ vào chương trình đã được thiết kế sẵn, vì vậy máy có thể gia công nhiều chi tiết nhỏ có độ phức tạp. Ngoài ra, máy tích hợp nhiều tính năng như tạm dừng, tăng giảm tốc độ, điều chỉnh độ sâu/nông nên dễ dàng gia công các sản phẩm phức tạp, yêu cầu cao.
Thứ 5, có thể lưu lại chương trình, phần mềm gia công để tái sử dụng trong tương lai.
Thứ 6, linh hoạt trong quá trình gia công: Một máy có thể dùng để gia công nhiều vật liệu như kim loại, nhựa, gỗ, gốm sứ… có thể khoét, khoan, điểm, đột, dập… theo yêu cầu.
Các phương pháp gia công cơ khí hiện nay.
Để đáp ứng đa dạng nhu cầu khác nhau trên thị trường, hiện nay có đến 9 phương pháp gia công cơ khí chính xác với đặc điểm và công dụng chuyên biệt mà doanh nghiệp có thể áp dụng.
- Gia công phay CNC.
- Gia công tiện CNC.
- Gia công khoan CNC.
- Gia công mài CNC.
- Gia công cắt bánh răng CNC.
- Gia công bào CNC.
- Gia công chuốt CNC.
- Gia công cưa CNC.
- Gia công cơ khí Plasma, Laser CNC.
Máy CNC có thể gia công trên các vật liệu nào?
Trong gia công cơ khí chính xác thì có rất nhiều vật liệu, trong đó có 4 loại vật liệu chính là kim loại, hợp kim, nhựa và gỗ. Cụ thể như sau:
- Vật liệu kim loại: có kim loại thường như sắt nhôm và kim loại màu như đồng, nhôm, chì, kẽm,..
- Vật liệu hợp kim: inox, thép, gang, hợp kim nhôm, hợp kim đồng,..
- Vật liệu nhựa: như Composite (bao gồm Composite cốt hạt, Composite cốt sợi) có thể gia công chính xác để tạo thành vỏ tàu biển, chế tạo chi tiết máy, tuabin,…
- Vật liệu gỗ.
Quy trình gia công cơ khí chính xác của chúng tôi.
Để thực hiện gia công cơ khí chính xác CNC người kỹ sư cần tuân thủ theo quy trình bao gồm 9 bước như sau để đảm bảo chất lượng thành phẩm:
Bước 1: Kiểm tra dữ liệu thiết kế: Kiểm tra chính xác kích thước, hình dáng, độ bóng và loại vật liệu gia công.
Bước 2: Thiết lập chương trình CAM: Thiết lập trình điều khiển NC chuẩn cho cho gia công CNC.
Bước 3: Kiểm tra chương trình CAM: Kiểm tra thủ công bằng mắt nhìn hoặc kiểm tra bằng máy vi tính để phát hiện ra sai sót, từ đó sửa đổi chương trình hoặc dao cắt, chế độ cắt,…
Bước 4: Kiểm tra kích thước gia công chi tiết: Đảm bảo dung sai ở con số thấp nhất.
Bước 5: Xác định chuẩn 2D, 3D: Nếu phát hiện vấn đề phải phản hồi nhanh để sửa lại.
Bước 6: Kiểm tra, rà gá chi tiết: Xác định loại dao, thứ tự dao và lắp dao được thực hiện theo quy trình chuẩn.
Bước 7: Kiểm tra phôi so với bản vẽ và kiểm tra vật liệu: Nếu vật liệu yêu cầu nhiệt luyện thì gửi đi nhiệt luyện và nhận lại khi kích thước phôi nhiệt luyện đáp ứng yêu cầu
Bước 8: Gia công CNC tinh: Tạo hình chi tiết hoàn thiện theo bản vẽ đưa ra
Bước 9: Đánh giá, kiểm tra kích thước tiêu chuẩn: Kiểm tra lại kích thước thành phẩm xem có đúng với tiêu chuẩn đặt ra chưa.
Tại sao nên chọn chúng tôi để gia công CNC chính xác?
Ở TPHCM có nhiều đơn vị, nhưng sau đây là lý do bạn nên chọn chúng tôi để sử dụng dịch vụ gia công cơ khí CNC chính xác nhé.
Tại xưởng cơ khí của Đại Lộc Phát, các quy trình gia công đều được giám sát nghiêm ngặt, chi tiết trong từng công đoạn, Vì vậy, sản phẩm hoàn thiện luôn có độ chính xác và chất lượng cao.
Sau đây, là những lý do nên chọn chúng tôi:
- Có nhà xưởng nên chuẩn trong thời gian hoàn thiện bàn giao, chủ động trong sản xuất.
- Chất lượng sản phẩm chất lượng.
- Trang thiết bị máy móc hiện đại.
- Thời gian gia công nhanh chóng.
- Gia công cả những đơn hàng nhỏ lẻ và gia công hàng mẫu miễn phí.
- Đội ngũ nhân viên tận tình tư vấn phục vụ khách hàng.
Cơ khí Đại Lộc Phát hy vọng sẽ nhận được niềm tin từ phía khách hàng.
Nếu có nhu cầu bạn có thể liên hệ qua thông tin bên dưới nhé. Xin cảm ơn.
THÔNG TIN LIÊN HỆ
- Hotline: 091 937 4949.
- Email: cokhidailocphat@gmail.com.
- Địa Chỉ: 37/62/6 Hồ Văn Long, P. Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TPHCM.
Trả lời