Máy móc gia công cơ khí là thiết bị cực kỳ quan trọng và không thể thiếu ở các xưởng gia công cơ khí hiện nay. Để giúp khách hàng có thể hiểu rõ hơn về công năng, vai trò của máy móc cơ khí, hãy cùng cơ khí Đại Lộc Phát đọc hết bài viết này nhé.
Những khách hàng gần đây tìm đến xưởng cơ khí chúng tôi, một phần họ không quan tâm đến máy móc hay phải làm thế nào để ra được sản phẩm, tóm lại họ quan tâm kết quả cuối cùng.
Một phần khách hàng hỏi chúng tôi khá kỹ về các máy móc chúng tôi sử dụng để gia công cơ khí, nhiều khách hàng mong muốn chúng tôi dẫn đi tham quan xưởng.
Nhận thấy đây là điều cần thiết, nên bài viết này tôi xin chia sẻ chuyên sâu về tính năng của các loại máy móc cơ khí đến quý khách nhé.
Xem thêm:
Quy trình gia công cơ khí tạo thành phẩm.
Để tạo ra một sản phẩm cơ khí cần phải trải qua rất nhiều công đoạn gia công. Mỗi công đoạn tương ứng với việc sử dụng từng loại máy móc, vì vậy một xưởng cơ khí gia công từ A – Z cần trang bị khá nhiều máy móc cho từng khâu.
Sau đây là các công đoạn của một sản phẩm cơ khí:
Khảo sát –> Thiết kế àLàm mẫu thử –> Hoàn thiện: Cắt kim loại – Cưa dây – Phay – Bào – Tiện – Doa – Tôi – Nguội – Mài – Rửa sạch – Kiểm chứng – Xác thực – Ra sản phẩm.
Máy móc gia công cơ khí được sử dụng nhiều nhất hiện nay.
Trong nội dung này, tôi đi sâu phân tích đặc tính và lợi ích của từng loại máy CNc thường sử dụng nhất nhé.
Máy tiện CNC.
Máy tiện CNC có thể nói là máy thông dụng nhất hiện nay, chiếm 25% số lượng máy có trong xưởng cơ khí.
Mục đích của máy tiện CNC là dùng để gia công mặt trục, côn trục, lỗ, rẻn, hay các rãnh, thực hiện gia công các chi tiết tròn và loại bỏ các vật liệu từ phôi trục, đồng thời có thể gia công các chi tiết phức tạp.
Máy tiện có nhiều kích thước, tùy nhu cầu gia công nhiều hay ít mà xưởng trang bị máy phù hợp: cỡ nhỏ, trung bình, cỡ lớn.
Hiện nay trên thị trường có 8 loại máy tiện sau:
Máy tiện vạn năng: nghe cái tên chắc bạn đã biết rồi, loại máy này được sử dụng đa năng, gia công mặt trụ ngoài, côn ngoài, ren vít ngoài, mặt trụ trong, côn trong, ren vít trong, tiện chép ngoài,…
Máy tiện tự động và nửa tự động: loại máy này chuyên sử dụng gia công các sản phẩm cơ khí hàng loạt, có số lượng lớn, cần gia công trong thời gian ngắn.
Máy tiện chuyên dụng: được sử dụng để gia công một số chi tiết máy cố định, đòi hỏi độ chính xác cao như tiện bánh xe lửa, tiện hớt lưng,…
Máy tiện cụt: chuyên dùng gia công các chi tiết có đường kính lớn: puly, bánh răng, vô lăng,… và các chi tiết vừa nặng vừa có đường kính lớn như bánh đà, bánh đai,…
Máy tiện nhiều dao: chuyên dùng gia công các chi tiết cơ khí phức tạp.
Máy tiện ghép hình: là loại máy tiện chỉ có 1 trục đơn khi chuyển động, chuyên dùng gia công các chi tiết cơ khí có thiết kế đặc biệt.
Máy tiện đứng: có thiết kế đa trục, trục đảo, dao quay, chân đế nhỏ. Chuyên gia công các chi tiết phức tạp, có độ khó cao.
Máy tiện Revolver: sử dụng đầu dao revolver chuyên dùng gia công các chi tiết tròn xoay.
Như đã nói ở trên, máy tiện CNC đóng vai trò rất quan trọng trong gia công cơ khí nên chiếm tỷ trọng 25% các loại máy trong xưởng.
Lợi ích của máy tiện CNC.
Có thể gia công số lượng lớn sản phẩm vì máy gia công chính xác, giúp các sản phẩm sau khicó độ tương đồng cao.
Có thể gia công các sản phẩm phức tạp.
Thời gian gia công nhanh, giúp tối ưu chi phí cho khách hàng và chủ xưởng.
Máy phay CNC.
Máy phay hoạt động để tạo ra sản phẩm bằng cách xoay một công cụ cắt trên một phôi tĩnh, loại bỏ vật liệu thừa khỏi phôi tĩnh để có sản phẩm như thiết kế.
Máy phay CNC được sử dụng trong ngành công nghiệp cơ khí như: phay mặt, phay rãnh, doa lỗ,…
Hiện nay có 2 loại máy phay được sử dụng phổ biến:
- Máy phay đứng: có trục chính vuông góc với bàn máy.
- Máy phay ngang: có trục chính song song với bàn máy.
Ngoài ra máy phay CNC còn được sử dụng nhiều trong gia công các vật liệu gỗ.
Ưu điểm của máy phay CNC:
Có độ chính xác cao, sản phẩm sau khi gia công có độ hoàn thiện đẹp, sản phẩm gia công có chất lượng cao.
Thời gian gia công nhanh.
Nhờ khả năng linh hoạt nên có thể gia công các sản phẩm có thiết kế khác nhau.
Máy cắt Laser CNC.
Hiện tại máy cắt laser CNC được trang bị trong các xưởng khá nhiều, vì có nhiều ưu điểm nổi trội.
Công việc đứng máy cũng không phức tạp nhờ được hỗ trợ từ AI, các sản phẩm được thiết kế trên file cad, sau đó đưa vào hệ thống máy tính.
Phôi sản phẩm sẽ được cố định trên máy, máy cắt sẽ dựa vào file cad đã lập trình sẵn và cắt theo, và độ chính xác đạt được rất cao.
Các sản phẩm được gia công từ máy cắt CNC như: dụng cụ cơ khí, đồ dùng được gia công cơ khí inox, nhôm, thép, tủ điện công nghiệp, máy biến áp, các loại biển báo, biển hiệu, các sản phẩm trang trí nội thất,…
Ưu điểm khi sử dụng máy cắt CNC:
Máy có thiết kế nhỏ, hoạt động đơn giản nhưng hiệu quả cao.
Có thể gia công tốt trên các vật liệu dày hay mỏng.
Máy cắt theo file thiết kế nên có độ chính xác cao.
Thời gian gia công nhanh, tối ưu chi phí cho xưởng và khách hàng.
Máy khoan cơ khí.
Hiểu đơn giản máy khoan chuyên dùng để tạo ra các lỗ trên các sản phẩm cơ khí. Máy khoan CNC mang lại độ chính xác cao, thích hợp để gia công sản phẩm có các chi tiết dạng lỗ như: bu lông, ốc vit, nòng sung, xi lanh thủy lực.
Các loại máy khoan được sử dụng phổ biến như:
- Máy khoan đứng: có thể dùng để gia công các lỗ thông hoặc không thông, gia công ren,…
- Máy khoan bàn: được thiết kế có một bàn nâng đỡ vật liệu gia công.
- Máy khoan cần: có cấu tạo tương tự như máy khoan bàn nhưng được bổ sung thêm 1 trục nằm ngang để trục khoan chính di chuyển linh động hơn.
Lợi ích của máy khoan:
– Tiện lợi, dễ sử dụng.
– Có thể thực hiện trên các vật liệu khác nhau, linh hoạt thay đổi kích thước khoan.
Máy chuốt CNC.
Khi máy khoan được dùng để tạo các chi tiết sản phẩm có lỗ, sau đó sẽ dùng máy chuốt CNC để nới rộng lỗ trên chi tiết đó ra đúng với thiết kế. Các lỗ gia công chuốt có thể là lỗ tròn, lỗ có rãnh xoắn, then,…
Ứng dụng máy chuốt trong các ngành:
- Ngành sản xuất ô tô (chế tạo bánh răng, hệ thống phanh, rãnh then,…),
- Ngành đóng tàu thuyền (chế tạo bánh lái, cánh quạt),
- Chế tạo một số thành phần của xe đạp, hệ thống tản nhiệt máy tính, dụng cụ cầm tay (cờ lê, ốc vít,…).
Hiện tại có 2 loại máy chuốt:
- Máy chuốt đứng.
- Máy chuốt ngang.
Máy mài CNC.
Công đoạn mài là công đoạn quan trọng quyết định đến sản phẩm có độ hoàn thiện đẹp hay không.
Sau khi gia công sản phẩm thô, thì máy mài CNC được sử dụng để mài mòn, làm nhẵn mịn bề mặt kim loại, loại bỏ các chất thừa bám trên bề mặt sản phẩm và tạo độ bóng bề mặt cho các chi tiết.
Có 3 loại máy mài:
Loại máy mài có trục chính nằm ngang với bàn qua lại: có đĩa mài đặt trên trục chính nằm ngang, bề mặt của đĩa ép vào phôi.
Loại máy mài có trục chính nằm ngang với bàn quay: Đĩa mài đặt trên bàn quay, bề mặt của đĩa cũng được tiếp xúc với phôi.
Loại máy mài có trục chính nằm đứng với bàn qua lại hoặc bàn quay: có trục chính đứng, mặt bên của đĩa mài tiếp xúc với phôi.
Cơ khí Đại Lộc Phát trang bị máy móc cơ khí hiện đại.
Để mang lại những sản phẩm tốt, có chất lượng tiệm cận hoàn hảo. Cơ khí Đại Lộc Phát đã trang bị đầy đủ các loại máy móc: máy tiện cnc, máy phay cnc, máy chuốt, máy mài,..mục đích cuối cùng là tạo ra sản phẩm phù hợp với nhu cầu của khách hàng.
Bên cạnh trang bị máy móc, thì người đứng máy điều khiển cũng rất quan trọng. Cơ khí Đại Lộc Phát cứ 1 năm 2 lần tổ chức các lớp đào tạo chuyên môn, kiến thức vận hành máy móc cho nhân sự của mình.
Tôi tin chắc rằng với sự tâm huyết trong nghề, chúng tôi sẽ lấy được niềm tin của khách hàng.
Nếu quý khách có nhu cầu gia công các sản phẩm cơ khí hãy liên hệ với chúng tôi thông tin bên dưới nhé. Xin cảm ơn.
THÔNG TIN LIÊN HỆ
- Hotline: 091 937 4949
- Email: cokhidailocphat@gmail.com
- Địa Chỉ: 37/62/6 Hồ Văn Long, P. Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TPHCM
Trả lời